一、液氮罐滅菌不當(dāng)?shù)某R妴?wèn)題及影響
液氮罐作為低溫樣本存儲(chǔ)核心設(shè)備,若滅菌不徹底或方式不當(dāng),易引發(fā)系列問(wèn)題:部分實(shí)驗(yàn)室因罐內(nèi)殘留微生物(如細(xì)菌、真菌),導(dǎo)致存儲(chǔ)的細(xì)胞、組織樣本交叉污染,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失真;也有用戶因選用腐蝕性滅菌劑,造成罐體內(nèi)膽不銹鋼材質(zhì)氧化生銹,縮短設(shè)備使用壽命;還有操作中忽略密封蓋、提筒等部件滅菌,導(dǎo)致這些高頻接觸部位成為微生物滋生源,反復(fù)污染樣本。此外,若滅菌后未徹底干燥,罐內(nèi)殘留水分遇低溫結(jié)冰,可能損壞內(nèi)部存儲(chǔ)架或影響密封性能。這些問(wèn)題的根源在于缺乏系統(tǒng)的滅菌流程與對(duì)設(shè)備材質(zhì)特性的認(rèn)知,因此掌握科學(xué)滅菌方法尤為關(guān)鍵。
二、滅菌前的清潔預(yù)處理
滅菌前的徹底清潔是保障滅菌效果的基礎(chǔ),需按 “拆解 - 分部件清潔”
原則操作:
- 拆解部件:先清空罐內(nèi)液氮與樣本,待罐身恢復(fù)至室溫(避免低溫下清潔液結(jié)冰),拆解可分離部件,如提筒、存儲(chǔ)架、密封蓋、泄壓閥濾芯(若有),單獨(dú)清潔避免盲區(qū)。
- 內(nèi)膽清潔:用軟布蘸取中性清潔劑(如醫(yī)用洗潔精稀釋液,濃度
1%-2%),輕輕擦拭罐體內(nèi)膽,重點(diǎn)清潔底部角落與提筒導(dǎo)軌縫隙,去除殘留樣本碎屑與油污;禁用硬毛刷或鋼絲球,防止劃傷內(nèi)膽不銹鋼表面,滋生微生物。
- 小部件清潔:提筒、存儲(chǔ)架可浸泡在中性清潔液中 30
分鐘,用軟毛刷清理縫隙;密封蓋(含橡膠密封圈)需單獨(dú)用清水擦拭,避免清潔劑殘留腐蝕密封圈,影響密封性;泄壓閥濾芯若為可清洗類型,用清水沖洗后晾干,不可清洗的則需更換新濾芯。
- 沖洗與瀝干:所有部件清潔后,用去離子水或純化水徹底沖洗 2-3
次,去除清潔劑殘留;將部件倒置在無(wú)菌操作臺(tái)上,自然瀝干至表面無(wú)水分(約 2-4
小時(shí),視環(huán)境濕度而定),避免帶水進(jìn)入滅菌環(huán)節(jié)。
三、常用滅菌方式及操作要點(diǎn)
需根據(jù)液氮罐部件材質(zhì)與功能,選擇適配的滅菌方式,避免損壞設(shè)備:
(一)濕熱滅菌(高壓蒸汽滅菌)
適用部件:罐體內(nèi)膽(不含密封件)、提筒、金屬存儲(chǔ)架等耐高溫高壓的金屬部件,滅菌原理為高溫蒸汽穿透殺滅微生物。
- 將瀝干的金屬部件放入滅菌籃,避免堆疊過(guò)密,確保蒸汽流通;滅菌鍋內(nèi)加入足量去離子水,水位符合設(shè)備要求。
- 設(shè)置滅菌參數(shù):溫度 121℃、壓力 103.4kPa,持續(xù) 15-20 分鐘(提筒等小部件 15 分鐘,內(nèi)膽若可拆卸則
20 分鐘)。
- 滅菌后自然降壓至常壓,待溫度降至
80℃以下再開蓋,防止驟冷導(dǎo)致金屬部件變形;取出部件后在超凈工作臺(tái)內(nèi)晾干,避免二次污染。
- 注意事項(xiàng):橡膠密封圈、塑料材質(zhì)部件(如部分泄壓閥外殼)不可用此方式,高溫會(huì)導(dǎo)致密封圈老化、塑料變形。
(二)干熱滅菌
適用部件:金屬提筒、存儲(chǔ)架,以及無(wú)法拆卸的小型金屬附件,適合不耐潮濕但耐高溫的部件。
- 部件徹底晾干后放入干熱滅菌箱,保持間距
5-10cm,避免遮擋熱空氣流通。
- 設(shè)置參數(shù):溫度 160-170℃,持續(xù) 2-3 小時(shí)(溫度 180℃時(shí)可縮短至 30
分鐘,但需確認(rèn)部件材質(zhì)耐受溫度,常規(guī)不銹鋼部件耐受溫度≤180℃)。
- 滅菌后關(guān)閉電源,自然冷卻至室溫再取出,禁止中途開門,防止溫差過(guò)大導(dǎo)致部件開裂。
- 注意事項(xiàng):罐體內(nèi)膽若不可拆卸,不建議用干熱滅菌,高溫可能影響罐身真空絕熱層性能。
(三)化學(xué)滅菌
適用部件:罐身外部、密封蓋(含橡膠密封圈)、泄壓閥外殼等不耐高溫的部件,常用 75%
醫(yī)用乙醇(酒精)作為滅菌劑,兼具殺菌效果與低腐蝕性。
- 用無(wú)菌紗布蘸取 75%
乙醇,均勻擦拭罐身外部、密封蓋內(nèi)外表面及泄壓閥外殼,重點(diǎn)清潔提手、開關(guān)等高頻接觸部位。
- 擦拭后靜置 5-10
分鐘,讓乙醇充分揮發(fā),避免殘留乙醇接觸液氮后產(chǎn)生危險(xiǎn);橡膠密封圈擦拭后需檢查是否有變形,若出現(xiàn)硬化需及時(shí)更換。
- 注意事項(xiàng):禁用含氯消毒劑(如 84
消毒液)或強(qiáng)酸強(qiáng)堿類滅菌劑,防止腐蝕罐身涂層與橡膠部件;不可用乙醇直接擦拭罐體內(nèi)膽,避免殘留乙醇污染樣本。
四、滅菌效果驗(yàn)證與質(zhì)量檢查
滅菌后需通過(guò)多重驗(yàn)證,確保設(shè)備可用且滅菌有效:
- 無(wú)菌檢測(cè):取滅菌后的提筒或存儲(chǔ)架,用無(wú)菌棉簽擦拭表面,將棉簽放入無(wú)菌營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基中,37℃培養(yǎng) 24-48
小時(shí),觀察是否有菌落生長(zhǎng),無(wú)菌落則滅菌合格。
- 密封性測(cè)試:將滅菌后的液氮罐組裝完整,加入少量液氮(約 1/3 容量),密封后靜置 24
小時(shí),觀察罐身是否有異常結(jié)霜(正常情況下僅罐口輕微結(jié)霜),若罐身中部或底部結(jié)霜,說(shuō)明密封性受損,需檢查密封圈或真空層。
- 外觀檢查:觀察所有部件是否有變形、變色、腐蝕痕跡,如金屬部件出現(xiàn)銹斑、塑料部件開裂,需更換受損部件后再使用。
五、滅菌操作的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
- 部件適配原則:明確各部件材質(zhì)特性,金屬部件優(yōu)先選濕熱或干熱滅菌,橡膠、塑料部件選化學(xué)滅菌,避免 “一刀切”
式滅菌導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 避免過(guò)度滅菌:同一部件累計(jì)滅菌次數(shù)建議不超過(guò) 5
次,反復(fù)高溫滅菌會(huì)導(dǎo)致金屬部件疲勞變形、橡膠密封圈老化,影響設(shè)備使用壽命。
- 安全防護(hù):操作濕熱 /
干熱滅菌時(shí),佩戴耐高溫手套與護(hù)目鏡,防止蒸汽燙傷;使用乙醇滅菌時(shí),遠(yuǎn)離火源與高溫設(shè)備,避免乙醇揮發(fā)引發(fā)火災(zāi)。
- 滅菌后干燥:所有部件滅菌后必須徹底干燥,尤其是罐體內(nèi)膽,殘留水分在低溫下會(huì)結(jié)冰膨脹,可能擠壓存儲(chǔ)架或損壞內(nèi)膽。